本期,我們邀請了信遠科技項目中心副總監(jiān)、機械設計部部長夏工為廣大網(wǎng)友講解分享水溶肥生產(chǎn)線液體物料反應釜的結構原理。
各位網(wǎng)友大家好,前面我們用了十期內(nèi)容把水溶肥生產(chǎn)線粉劑產(chǎn)品的投料、粉碎、破碎、篩分、配料、混合、包裝、輸送、碼垛等相關設備作了詳細介紹,第一次關注我們的網(wǎng)友,可以向前翻看查閱。從本期開始,我們來講水溶肥生產(chǎn)線液體產(chǎn)品的相關生產(chǎn)設備,液體水溶肥的前段生產(chǎn)設備和粉劑水溶肥的前段生產(chǎn)設備基本是一致的,都會涉及到配料混合等環(huán)節(jié),液體的主要區(qū)別在于中后段環(huán)節(jié):物料的螯合乳化、過濾成品、灌裝碼垛等。
(反應釜)
我們首先講液體水溶肥生產(chǎn)線中的關鍵設備:反應釜。該設備主要由釜體、傳熱裝置、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、觀察窗、液位計、進出料口、進出氣口及各種工藝接管組成,每一個組成部分都扮演著不可替代的角色。釜體為立式結構,工作原理是將反應物料通過喂料器送入釜內(nèi),在一定條件下(如溫度、壓力、攪拌速度等),使之發(fā)生物質轉化反應,達到工藝參數(shù)要求。釜體材質分為不銹鋼反應釜、搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)、鋼襯反應釜等,皆具有高強度和耐腐蝕性能,確保反應過程的順利進行和生產(chǎn)過程的安全性。
(乳化泵)
下面我們講泵,重點講一下反應釜后端配套的泵。當反應釜內(nèi)的物料完成螯合反應后,需要用泵來完成液體物料的抽取和輸送。在液體水溶肥生產(chǎn)線的設計上,工程師會根據(jù)廠家的生產(chǎn)要求,設計配置不同的泵。比如乳化泵,該泵采用臥式安裝結構,進料口連接反應釜出料口,通過高速轉動的轉子產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體,通過劇烈的機械及液力剪切,在較短的時間內(nèi)對物料進行混合分散、剪切、乳化處理,形成乳狀物質,是一種生產(chǎn)高標準液體水溶肥的高性能泵體。
(砂磨機)
下面我們再介紹一種反應釜后端的配套設備——砂磨機,該機同樣是一款臥式結構的設備,作用是可以有效提升液體物料的研磨品質。工作原理是通過送料泵將置于反應釜內(nèi)的物料吸入并送至研磨腔,腔內(nèi)高填充率研磨介質受到撥盤旋轉帶動產(chǎn)生各個方向的力并不規(guī)則運動,物料中的顆粒受到研磨介質不斷的碰撞和摩擦,同時,篩網(wǎng)使物料和研磨介質分開,物料通過不斷的循環(huán)流動,實現(xiàn)粒徑變小的目的。該機的研磨筒為雙層結構,設有冷卻裝置,在大流量的情況下可以保持穩(wěn)定的腔體壓力和溫度,保證了研磨質量和輸出效率。
本期關于水溶肥生產(chǎn)線液體反應釜及關聯(lián)設備的相關介紹,就為大家講解到這里。歡迎關注下一期內(nèi)容,也歡迎廣大新老客戶聯(lián)系我們,就您需要的或關心的設備一起交流探討。